技術(shù)服務(wù)熱線(xiàn)
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                ZM礦物高效分離機

                ZM礦物高效分離機

                技術(shù)特點(diǎn):

                ● 個(gè)性化設計,分選精度高 針對不同的煤種特性,可分別對濕煤、塊煤、末煤進(jìn)行分選,分選精度有保障。 

                ● 全封閉運行,環(huán)保效果好 配備自主研發(fā)的全布袋除塵設備,無(wú)任何粉塵外溢,環(huán)保效果好。 

                ● 模塊化配置,無(wú)需土建工程,投產(chǎn)快 整機采用模塊化配置,不需要龐大的土建工程, 300 萬(wàn)噸的選煤廠(chǎng) 30 天就可以投入運行。 

                神州機械為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)、高效、節能、環(huán)保的產(chǎn)品和服務(wù)


                在引進(jìn)美國干法分離技術(shù)的基礎上,經(jīng)神州集團多次試制改進(jìn),實(shí)現了 ZM 礦物高效分離機的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。該技術(shù)運用階梯式分離原理,根據不同物料密度差異,分離出煤炭、硫鐵、矸石等礦物質(zhì),同時(shí)具有降水功能,提質(zhì)效果極其顯著(zhù)。

                ZM 礦物高效分離機具有智能化程度和分選效率高、占地面積小、組裝投產(chǎn)快、模塊化程度高、移動(dòng)便捷、節能環(huán)保等特點(diǎn),可根據用戶(hù)的不同需求定制,以較低的成本把不同粒度的原料煤加工生產(chǎn)成不同品質(zhì)的商品煤,有助于煤炭企業(yè)增強產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。


                應用范圍

                ● 動(dòng)力煤分選。以較低的投資和運行成本實(shí)現動(dòng)力煤分選效益更大化,選后商品煤水分低、發(fā)熱量高、回收率高;

                ● 化工煤分選。排除原煤中的矸石雜質(zhì),提高發(fā)熱量,以達到化工用煤需求;

                ● 焦煤預排矸。重介選煤廠(chǎng)原煤預排矸及細粉預脫除,減小重介投資規模運行費用及矸石對設備的磨損,減少煤泥量;

                ● 褐煤及易泥化煤分選。解決上述煤種不能水洗的弊端,實(shí)現分選,創(chuàng )造價(jià)值;

                ● 劣質(zhì)煤分選。工程煤、臟雜煤的分選,回收煤炭資源,提高資源利用率;

                ● 蘭炭分選。降低灰分、水分、提高固定炭,為化工企業(yè)提供原料質(zhì)量保證。

                ● 高硫煤脫硫。適用于高硫煤脫除硫鐵礦等雜質(zhì)。


                性能特點(diǎn)

                ● 個(gè)性化設計,分選精度高

                針對不同的煤種特性,進(jìn)行個(gè)性化的設計,可分別對濕煤、塊煤、末煤進(jìn)行分選,分選精度有保障。

                ● 全封閉運行,環(huán)保效果好

                整個(gè)系統在全封閉的狀態(tài)下運行,配備自主研發(fā)的全布袋除塵設備,無(wú)任何粉塵外溢,環(huán)保效果好。

                ● 模塊化配置,無(wú)需土建工程,投產(chǎn)快

                整機采用模塊化配置,不需要龐大的土建工程, 300 萬(wàn)噸的選煤廠(chǎng) 30 天就可以投入運行。

                ● 自動(dòng)化集控系統,智能化控制

                配套自動(dòng)化的集控系統,智能化控制,真正實(shí)現了有人巡視、無(wú)人值守。


                工藝流程圖


                技術(shù)參數表


                工作流程圖


                典型案例

                榆樹(shù)井煤礦隸屬于臨沂礦業(yè)集團上海廟礦業(yè)公司,位于鄂爾多斯市鄂托克前旗上海廟鎮,煤種為不粘煤。由于原煤中矸石遇水極易泥化,而干選系統較濕法分選系統簡(jiǎn)單,建設周期短,可解決水洗介質(zhì)消耗高、煤泥水處理困難、運行成本高的問(wèn)題,為此,經(jīng)集團公司領(lǐng)導考察調研,決定與神州集團合作,采取 BOO 模式,建設一座年處理量為 400 萬(wàn)噸的干法選煤廠(chǎng)。通過(guò)對原煤進(jìn)行干法排矸提升產(chǎn)品質(zhì)量,不產(chǎn)生煤泥,拓寬市場(chǎng)競爭能力,擴大煤炭綜合利用途徑。該干法選煤廠(chǎng)占地面積 3700 平方米,采用模塊化設計,項目建設工期60 天,該項目投入運行后可節約水資源 40 萬(wàn)噸 / 年,節約介質(zhì)消耗 0.6 萬(wàn)噸 / 年,每年節省用電量 1200 萬(wàn)kw·h。

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